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測定原理
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コリオリ式
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コリオリ式
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製品
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システムインテグレーションが容易な燃料補給/分配アプリケーション用流量計。燃料補給や分配アプリケーションにおける 液化石油ガスの高精度計測。
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システムインテグレーションが容易な燃料補給アプリケーション用流量計。 高圧燃料補給アプリケーションにおける液化石油ガス（LPG）の高精度計測。
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センサの特長
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プロセスの安全性 - 厳しいプロセス条件下でも安定。より少ないプロセス測定点 - 多変数測定（流量、密度、温度）。設置スペースの削減 - 上流側/下流側直管長不要。最大流量70,000 kg/h（2,570 lb/min）。API テーブル53に準拠した体積流量計算。
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プロセスの安全性 - 厳しいプロセス条件下でも安定。プロセス測定点の減少 - 多変数測定 (流量、密度、温度)。設置スペースの削減 - 上流側/下流側直管長不要。最大流速 750 kg/min (1654 lb/min)。API テーブル53に準拠した体積流量計算。
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変換器の特長
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省スペース変換器 – 小さい設置面積で最大限の機能を発揮。迅速な設定 – 事前設定機器。保守用データの自動リカバリ。堅牢な小型変換器ハウジング。Modbus RS485。
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簡単操作 - アプリケーション要件の簡略。簡単設定 - 事前設定済みの機器。データの自動復旧。堅牢、超小型伝送器ハウジング。パルス出力およびModbus RS485。
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呼び口径レンジ
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8～50 mm (³⁄₈～2")
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8～40 mm (³⁄₈～1½")
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接液部材質
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計測チューブ :1.4539 (SUS890L相当)
接続 :1.4404 (SUS316または316L相当)
計測チューブ: 1.4539 (SUS890L相当)
接続: 1.4404 (SUS316または316L相当)
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計測値
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質量流量、密度、温度、体積流量、基準体積流量、基準密度
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質量流量、密度、温度、体積流量、基準体積流量
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最大測定誤差
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質量流量（液体）: ±0.20 %
体積流量（液体）: ±0.30 %
質量流量 （液体）: ±0.2 %
体積流量 （液体）: ±0.3 %
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測定範囲
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0 ～ 70,000 kg/h (0 ～ 2570 lb/min)
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0～45,000 kg/h (0～1650 lb/min)
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最大プロセス圧力
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PN 40、Class 300
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PN 40、Class 300、63K
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測定物のプロセス温度
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–50～+125 °C (–58～+257 °F)
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–40～+125 °C (–40～+257 °F)
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周囲温度レンジ
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–40～+60 °C (–40～+140 °F)
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–40～+60 °C (–40～+140 °F)
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センサハウジングの材質
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1.4301 (SUS304相当)、耐食性
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1.4301 (SUS304相当)、耐食性
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変換器ハウジングの材質
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AlSi10Mg、コーティング
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粉体塗装ダイキャストアルミニウム
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保護等級
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IP66/67、type 4X 容器
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IP67、type 4X 容器
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表示 / 操作
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現場操作なし
操作ツールで設定可能
現場操作なし
操作ツールで設定可能
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出力
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無し
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パルス/周波数/スイッチ出力 （パッシブ）、フェーズシフトパルス
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入力
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無し
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なし
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デジタル通信
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Modbus RS485
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Modbus RS485
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電源
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DC 20～30 V
DC 10～30 V
AC 20～28 V
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防爆認証
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ATEX, IECEx, cCSAus, NEPSI, INMETRO
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ATEX, IECEx, NEC/CEC, FM, CSA, NEPSI, UL
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その他の認証、証明
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3.1 材料証明、認定校正施設での校正 (ISO/IEC 17025 準拠)、保税
PED、CRN
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製品の安全性
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CE、C-Tick
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計測に関する認定および認証
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認定校正施設での校正（ISO/IEC 17025に準拠）
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認定校正施設での校正（ISO/IEC 17025に準拠）、保税
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圧力認定と認証
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PED、CRN
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PED、CRN
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材料証明
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3.1‐材料証明
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3.1 材料証明
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